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ZDY-650型钻机
1 用途及使用范围

1.1  钻机型号的组成:


1.2  ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机(以下简称钻机)主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工,要求钻场断面大于6.5
,高度大于2.3m,宽度大于2.8m 。
2  主要结构和工作原理
2.1  钻机整体结构及液压系统管路连接。钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2  泵站(ZDY01-0)
泵站主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构,实现钻机的各种功能。泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动,产生两路压力油,通过操纵台上的多路换向阀,分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油,实现钻机动力头的回转和给进。
2.3  动力头(ZDY02-0)
动力头主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。其功能是将液压能转换成回转运动的机械能,实现钻机动力头的回转。压力油驱动动力头液压马达回转,马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转,从而带动钻具旋转。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水(或压风)以便排渣和冷却钻头。
2.4  机架(ZDY03-0)
机架主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。其功能是将液压能转换成往复运动的机械能,压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头(动力头固定在拖板上)沿导轨作往复运动,从而带动钻具给进。夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成,用于钻杆的装、卸。
2.5  立柱框架(ZDY04-0)
立柱框架主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。其功能是将钻机固定安装好,使钻机在施工中不发生移动。立柱主要由千斤顶、下固定盘、内支撑管、外支撑管等组成,锚固在巷道或钻场顶底板之间,起支撑和稳固钻机的作用。横梁用于安装机架和调整钻机倾角,机架座用于调整钻机方位角,旋转管卡等用于将立柱与机架连接成整体,起稳固钻机的作用,增加钻机工作时的稳定性。
2.6  操纵台(ZDY05-0)
操纵台主要由操纵台架、多路换向阀、节流阀、压力表、快换接头等零部件组成。其功用是通过操纵多路换向阀实现钻机的各种动作,对钻机实行集中控制。多路换向阀分别控制油马达的正、反转,给进油缸的正常进退和快速进退。操纵台右边压力表指示动力头回转压力,左边压力表指示给进压力。节流阀可调节钻机动力头给进速度。操作合流阀可将大泵的大流量压力油与小泵压力油合并至给进油缸,可实现动力头快速进退(油缸快速移动时,油马达不工作)。
2.7  钻具(ZDY06-0)
钻具主要由钻杆和钻头等零部件组成。
钻杆直径为φ42mm或φ50mm,长度为800mm,亦可根据用户要求制作。钻杆采用圆锥梯形螺纹连接,具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。
钻头为三翼硬质合金组合钻头,直径分为φ65mm中心钻头,φ87mm二级钻头和φ115mm三级钻头(或φ75mm中心钻头,φ95mm二级钻头和φ130mm三级钻头),可单独使用φ65mm(或φ75mm)中心钻头,也可将二级钻头和中心钻头组合使用。

项目 单位 参数
最大钻进深度 m 150
开孔直径 mm 75/115
终孔直径 mm 65/75
钻杆直径 mm 42/50
钻孔倾角 ° -90~+90
额定输出转速 r/min 100
额定输出转矩 N.m 650
电动机功率 kW 15
电动机型号 V YBK2-160L-4
给进力 kN 50
给进压力 Mpa   11
起拔力 kN 35
起拔压力 Mpa 11
进给行程 mm 850
工作压力 Mpa 12(旋转)/11(给进)
工作流量 L/min 53(旋转)/8.2(给进)
油箱有效容积 L  80
主机外形尺寸
(长×宽×高)
m 2.2×0.6×0.5
整机重量(不含钻杆) Kg 890(不含钻杆)
 
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